冷冻式干燥机对环境的适应性较弱,环境温度过高或过低都不利于设备的运行:环境温度过高会导致风冷型冷干机冷媒冷凝压力增大,使制冷量下降,增加设备出口压力;环境温度过低,特别是低于0℃后,冷干机冷凝水外排时易发生冰堵。吸附式干燥机对环境温度的适应性相对较强,只是在设备选型时须考虑到比较高环境温度下空压机出口温度高导致的压缩空气压力值高的影响因素。冷冻式干燥机使用密封制冷系统,制冷剂不暴露在大气中,因此系统维护成本较低。吸附式干燥机涉及到吸附塔之间频繁的阀门切换,且有热再生的吸干机还存在高低温的切换,因此对于阀门的维护成本相对较高。另外,大多数吸附式干燥机前端所配置的多为含油润滑压缩机,压缩机润滑油极易造成吸附剂“油中毒”,需要定期更换吸附剂,导致维护费用更高。双塔吸干机且使用质量气动双向作用阀控制切换。 可靠性低。江西高精度双塔吸干机欢迎咨询
缩空气吸干机工作原理用少量的干燥空气与吸附剂接触,从而除去**燥吸附的水份,并排出机外,使吸附剂得到再生,这就是吸干机的变压--吸附过程、操作事项及维护保养压缩空气吸干机在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,采用大量的模具技术是吸干机领域的技术创新!工业化生产将进入了精细的量化时代!整体化设计,比较好节能方案的优先。精细的工艺,品质保障的优先。安装维修便利性、环保时代的优先。模块化设计的干燥机系列,带来了压缩空气技术的新概念,提供整体安装的灵活性,以满足特殊需求。新的模块化干燥机结合传统原理和,在干燥机空气应用领域,提供的高效性、灵活性。未来也会在工业领域有自己的一席之地。江西高精度双塔吸干机欢迎咨询双塔吸干机压缩空气与吸附剂接触均匀充分,吸附剂的利用效率高;
能量损耗上的不同:对于冷干机来说,因为要通过冷媒压缩作功方可达到冷却的目的,所以在电源功率上会偏高。而吸干机因为只要通过电控箱对阀门进行控制而已,所以通常用电功率只有几十瓦左右,也就是说不会有什么电量上的损耗。气量损耗的不同:因为冷干机是通过变温来达到除水的目的,水份又是通过自动排水器排出机外,所以没有气量的损耗。而吸干机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生,因些需要有12-15%左右的再生气损耗。故障率的不同:因为冷干机的冷媒系统和空气系统包括电气部分都相对复杂,而吸干机则只有阀门因要频繁动作而具有故障可能,所以在通常情况下吸干机的故障率要低过冷干机。
吸干机(吸附式干燥机)其工作原理是利用吸附剂吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量,一般来说吸干机出口气的压力达到-20℃~-70℃。常见的吸干机吸附剂有活性氧化铝、分子筛等,而吸干机要获得极干燥压缩空气时(低于-60℃一下),分子筛是的选择。活性氧化铝活性氧化铝,又名活性矾土,英文名称为ActivatedAlumina或Reactivealumina,它是一种多孔性、高分散度的固体材料,有很大的表面积,其微孔表面具备催化作用所要求的特性,如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等,所以被地用作化学反应的催化剂和催化剂载体。双塔吸干机这样大的压降产生于复杂的管路;
吸附干燥法是利用各类吸附剂,如:硅胶、活性氧化铝、分子筛吸附压缩空气中的水分,从而达到干燥目的,该方法可以轻松将压缩空气的压力处理到水的冰点以下的温度,但由于吸附剂本身吸附容量有限,因此需通过双塔或多塔交替吸附的方法来使得压缩空气的干燥连续进行。市场上的吸干机种类繁多,但都是利用吸附剂脱水的原理,差别在于再生方式上。选型时首先也是重要的一点:应根据用户需求来选择。冷冻式干燥机较吸附式干燥机的能耗和运行成本低,但是它不能像吸附式干燥机那样提供深度干燥的压缩空气,冷冻式干燥机的压力通常在3℃td以上,对于一般的制造工艺而言,选择冷冻干燥机是足够的;而对于一些要求更高、需要更干燥的压缩气体时就应该选择吸附式干燥机。需要比双塔无热吸干机更多的再生气再生从而获得更好的再生效果;江苏智能双塔吸干机预算
双塔吸干机这也是一主要节省因素。 吸附剂成本高。江西高精度双塔吸干机欢迎咨询
这种随意性使得耗气指标难以统一,因而在具体操作上难以准确把握吸附剂的再生程度,往往会在某种假象下,使再生气耗气量偏少,造成吸附剂再生不全。解决这个问题的比较好办法是在理论研究的基础上,尽快制订有关国家标准或行业标准。单独使用冷冻式或吸附式干燥器难以得到-50℃以下的干燥空气,必须串联使用方能实现;增大再生气量可以降低成品气的;延长吸附剂的加热再生时间,使吸附剂再生完全,尽量发挥再生效果,从而降低成品气的;要想稳定得到-50℃以下的干燥空气,必须将冷干机和微热再生吸干机(或无热再生吸干机)串联使用;微热再生吸干机再生塔内填料应采用Al2O3加分子筛混装。江西高精度双塔吸干机欢迎咨询
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